高温烧结炉的使用需要注意哪些细节？
浏览次数：1928发布日期：2019-08-26
高温烧结炉是一种在高温下，使陶瓷生坯固体颗粒的相互键联，晶粒长大，空隙（气孔）和晶界渐趋减少，通过物质的传递，其总体积收缩，密度增加，后成为具有某种显微结构的致密多晶烧结体的炉具。
高温烧结炉的使用需要注意下面的细节：
1、由于模具一般由用户自备，模具材料基本上选用高纯石墨，其耐压极限为40MPa，建议用户使用在30MPa以下比较安全，加压前应计算模具上、下冲头的面积，再换算成压力，具体公式如下：
系统允许加压（吨）=上或下冲头面积×30MPa
如预先不计算盲目加压可能会导致模具、压块、发热体、保温屏等石墨制品损坏。
2、热电偶为钨铼型，使用过会发脆，不能接触。如损坏应及时更换。
3、冬天应注意高温烧结炉循环水的保暖问题，否则易发生水管爆裂。
4、使用后炉体应保持真空，因炉内保温层易受潮，保真空这样下次抽真空会快些。
5、因设备较复杂，建议专人使用，专人负责，对新手严格实行用前培训，用后检查，操作使用要有记录等设备使用规定。
6、高温烧结炉也可当作真空烧结炉使用，用于真空烧结炉时注意，在炉内放置坩埚后，在盖上保温屏盖后不要忘记再盖其中间的小盖。否则易烧损电炉。
7、操作前应做到清洁观察窗玻璃，清洁炉内壁，观察水压情况，观察炉内石墨是否有损坏，上电后观察仪表显示是否正常，测试液压系统能否正常工作。
8、有用热电偶升温过程中，注意比对与红外的温度偏差，如温差偏大，应使用红外瞄准器观察红外仪是否对准。
9、高温烧结炉使用一年后应将仪表后送计量部门进行校对。
10、操作中应经常用手接触炉盖、炉体、炉底、电极、上下压头等部位，防止水温过高损坏密封。
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