高温烧结炉主要用于科研单位、高等院校、工矿企业等，是对冶金、玻璃、机械、特殊材料等化合物进行烧结、融化、分析加工而研发的特殊设备。
 

　　高温烧结炉选购保证更节能的技巧：
 

　　1.合理选用高温电炉，使其具有与产量相适应的适当容量，可根据原料投放数量与之相适应的炉子以尽可能接近满负荷运行。
 

　　2.提高高温电炉的热效率，力求连续运行并循环利用热能，停炉期间不使开炉时所蓄热量白白散失。
 

　　3.提高变压器的电器设备的效率，对于低负荷率的电炉设备，尤其应选用空载损失小的变压器。
 

　　4.加强电炉设备的保温措施，使用氧化铝纤维和硅酸铝保温棉等效率高的保温材料以减少热损失。
 

　　5.优化改进工艺流程：经常不断的总结和探索高温电炉生产的工艺质量和生产规律，科学合理的掌握并安排出炉的温度、时间，减少停炉次数和停电时间，较大限度的防止停炉时的热量损失，充分利用热能。
 

　　高温烧结炉的技术参数有：
 

　　采用进口的硅相棒作为加热元件，长期在高温作业下，不掉渣、不生锈、而且表面光滑；
 

　　控制面板带有智能温度调节器，控制电源开关、主加热工作等，电压电流表都采用可靠的集成化电路，抗干扰，炉内温度升30度以上，大大改善了其工作环境；
 

　　炉内材料都采用真空成型高纯度氧化铝纤维聚轻板材料，使用温度高，蓄热量小，不裂缝，不掉渣，保温性能好；
 

　　实验用烧结炉结构合理，内外双层炉套，大大缩短了其实验周期。