使用注意事项
当电炉*次使用或长期停用再次使用时，必须进行一次烘炉干燥，烘炉时间为：
室温～200℃ 开门加热 4小时
200～400℃ 斗开门加热 2小时
400～800℃ 关门加热 2小时
定期检查：
1.定期检查各接线头接触是否良好。
2.使用时不得超过额定功率，炉温不得超过zui高使用温度。禁止将潮湿工件装入炉膛内，含有过高水份的被加热工件应预先烘干。
3.保持炉膛清洁，对炉内的金属氧化物，炉渣和杂质等应及时清除。装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅碳棒。
4.车间须配备1/2管以水源后力达0.2MPa.
5.接通充气口充入CO2及其它保护气体，当压力表指示在0.02～0.04 MPa时，停止充气。
6.通过调查流量和控制出水口温度在40℃c gh。
7.根据工艺设定温度，通电加温、保温。
8.当炉温升高，应随时注意，压力长，间断打开放气阀门，使炉胆内的压力在0.1MPa以下，这时胆的油烟等杂质可随之排出。
9.实行光亮退火，在升温时打开放气阀，随后充入保护气体，流量由小变大，当炉内压力为正压时，即关闭全部阀门，此工艺应经工艺试验，由熟练工人掌握。
六、维护保养及安全须知
1.经常保持环境清洁，电气元件无尘埃，炉子周围无积水。
2.定期清洁胆内，阀门通道内污垢，脏物。
3.仪器仪表应周检，以确保其读值准确。
4.电炉电路要可靠接地或者接零保护。
5.在使用中，炉胆在升温、保温时，须进行监控，根据压力表的压力示值变化，随时打开、闭合放气阀门，便胆内压力控制在0.1MPa以下，以免发生炉胆内气压随炉温提高后过度膨胀而引起的炸炉。